ZJD液壓油聚結真空脫水濾油機（破乳化，除微量水分）工作原理：濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
 
適用范圍：
ZJD液壓油真空濾油機主要是根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質量大的特點專門研制生產，該機處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（酒精、汽油、氨氣等）。提高油的品質、恢復潤滑油黏度、閃點及使用性能。
應用于液壓油、低粘度潤滑油、液力傳動軸、抗磨液壓油、汽輪機油、壓鑄機油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質，閃蒸除掉輕質酸、輕質烴，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統的正常運行。
 
產品特性：
除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。
先進的介質吸熱冷凝系統。
自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

超強的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分。
聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用世界領先的聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

深層次，高精度的FH矩形過濾系統，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。
自主研發的H、P、M高分子材料的通瑞技術。
采用優質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

采用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。
人性化設計，雙紅外線液位控制系統，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統以及溫度恒定自動控制系統，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，獨特的油泵，低噪音，符合世界高標準的環保要求。

且溫度控制是3種連鎖保護：1、加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作；2、加熱器只有在油溫低于設置溫度60-70的情況下才工作；3、若加熱溫度超過設置溫度，*后超高溫度設置保護器作用而停止加熱。而且設備使用的電氣都是阻燃電氣元件，所以，我們的設備杜絕了溫控儀失效帶來的安全隱患。
 
油處理后指標
破乳化值     15 min
油中含氣量≤0.1%
油中水份     100ppm
清潔度  6~8（NAS1638級）
過濾精度     ≤5um